浙江飞机总装真空吸尘

1.真空清扫系统也叫集中清扫系统是利用管网把车间内部所有吸尘口连接起来然后进入除尘机组除尘过滤。所以首先就要考虑吸尘口的设计了，对于吸尘口的设计尽量要覆盖所有车间范围和机台附近，吸尘软管长度有5米、6.5米、10米可供选择，此处建议吸尘软管长度尽量不要超过10米。2.吸尘工具的选择，我们有38/50/70三种规格的吸尘工具供选择，此处建议对于灰尘量不大场合可以选用38吸尘工具。3.吸尘距离的长短，管道越长压力损耗就越大，能量消耗就大，需要配套更大功率的动力，这样前期投入和后期使用成本都会加大，所以除尘机组的摆放位置就显得尤为重要了。4.吸尘管网的设计，合理的管网设计是保证清扫系统后期使用效果的重中之重，系统使用效果不好很多时候跟吸尘管网也有很大关系。真空吸尘系统价格多少，如何？浙江飞机总装真空吸尘

负压清扫系统使用的预期效果：1、工人的作业环境得到极大改善，地面和设备表面粉尘通过及时吸走，无残留，无二次扬尘。（如为防爆类粉尘，现场空气中的飘散粉尘浓度有效降低，更加安全。） 2、在符合设计参数的前提下，正常使用时可以达到≤30mg/m³的粉尘排放标准（《大气污染物 综合排放标准》GB16297-1996 要求为120mg/ m³）。如有特殊要求，可加装高效，排放达到≤10mg/m3。 3、作业环境改善可增加工作人员效率，且对员工的身体及心理有正面影响。4、如粉尘对产品质量有影响，可以及时的吸走粉尘，可让产品质量成品率更高；5、及时吸走粉尘，可以防止粉尘在设备中积累，减少设备磨损，延长生产设备使用寿命。安徽飞机总装真空吸尘加工厂真空吸尘系统实现车间无扬尘清扫，更洁净更安全。

仿真模拟：针对该类型设备进行仿真模拟，检测其设备结构合理性。首先对设备进行三位建模。然后设定模型边界条件并对设备进行网格化处理，设定完成后使用Flow Simulation软件进行仿真计算求解。设定进风口常压，出风口为体积流量，进流轨迹与设备内气流速度研究。通过仿真可看出，气流进入设备后在旋转分离腔的引导下做旋流运动，旋流后由中部上升， 经滤筒进入净气室随后排出。通过气流速度切面图可看出，气流达到滤筒附近时，气流速度较低。有利于粉尘的过 滤与清灰时粉尘的沉降。通过该仿真结果，可以看出，颗粒物在旋流离心力的作用下随灰斗壁向下运动，终沉积于灰桶底 部。因旋流作用，部分粉尘可能会上扬。设计底部安装有等静压料桶，粉尘随旋流作用可直接落入料桶，不 会再产生上扬的情况。

真空清扫系统的优点：1、风机采用国际**品牌，高性能，免维护；2、多级过滤，过滤效率高，除尘效率可达99.97%；3、真空度高，风量大，可吸粉尘和石子；4、风机、除尘器器和收尘为一体（负压吸尘），结构紧凑；5、控制方式多样：a、本地控制；b、远程控制；c、自动控制。6、自动化控制，可自动反吹***滤芯上附着的粉尘；7、操作简单，使用方便，无需维护。8、中央吸尘系统，真空设备与清扫区粉尘是分开的，不占用车间内部空间，可杜绝噪音和排气对洁净厂房的二次污染真空清扫系统的动力风机怎么选？

优先选择侧流道风机，该风机具有流量稳、高效率、低能耗等特点。低耗能：所有吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，依然安全运转。安装便捷，可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。可靠性高：除了叶轮外，没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带带动，因此可靠性高，几乎免维修。 低震动：机械精密度高，回转部分之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。真空清扫系统一般应用哪里呢？无锡玻璃纤维真空吸尘加工厂

洁净室使用中央真空清扫系统的好处？浙江飞机总装真空吸尘

停机泄压控制:为防止停机后管网积攒负压对风机造成冲击，设计在风机入风口安装有停机泄压装置，该装置与压力传感器连锁并使用PLC 或PID 控制器与风机关联自动启闭。同时风机前还设有机械式安全泄压阀，进一步保证系统安全。系统无线遥控启停控制:为方便系统操作，系统配置了远程无线启停控制功能，具有相关权限的员工，可以通过无线遥控手柄即可完成系统的开关机，配合系统的自动变频及自动延时停机功能，极大的方便了各个楼层的清扫工作。浙江飞机总装真空吸尘

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